โครงการปรับปรุงหม้อแปลงให้บริษัทเหมืองแร่แทนซาเนีย – กรณีศึกษา

ภาพรวมโครงการ

แทนซาเนียอุดมสมบูรณ์ด้วยทรัพยากรแร่ธาตุหลากหลาย โดยการขุดเหมืองทองแดงและโคบอลต์ส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ในภูมิภาคอิริงกา มวันซา และคากาดูวา แหล่งขุดเหมืองทองแดง-โคบอลต์แบบเปิดขนาดใหญ่แห่งหนึ่งในพื้นที่นี้ประสบปัญหาการจ่ายไฟฟ้าอย่างรุนแรง เนื่องจากระบบจ่ายไฟฟ้าเก่าล้าสมัย หม้อแปลงไฟฟ้าเดิมไม่สามารถรองรับภาระงานหนักของเครื่องจักรขุดเหมืองได้อีกต่อไป สถานที่แห่งนี้มีสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง ได้แก่ อุณหภูมิสูงตลอดทั้งปี มีฤดูฝนและฤดูแล้งที่ชัดเจน รวมทั้งฝุ่นละอองหนาแน่นในบริเวณหลุมขุดแบบเปิด เครื่องบดและเครื่องลอยตัวในโรงแต่งแร่ก่อให้เกิดแรงกระแทกสูง ในขณะที่ระบบสายส่งไฟฟ้าสาธารณะท้องถิ่นซึ่งจัดหาโดยเทเนสโก (TANESCO) มีปัญหาความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าอย่างมากและมีความไม่เสถียรบ่อยครั้ง จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลทำงานขนานกับระบบสายส่งเพื่อเสริมกำลังไฟฟ้า โครงการนี้จึงต้องการการปรับปรุงและเปลี่ยนหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีอยู่ทั้งระบบด้วยหม้อแปลงรุ่นใหม่ที่เชื่อถือได้และมีสมรรถนะสูง ซึ่งสามารถทนต่อสภาพการทำงานที่รุนแรงได้ ทั้งนี้ อุปกรณ์ดังกล่าวต้องสามารถทนต่อการขนส่งทางเรือระยะไกล ตามด้วยการขนส่งทางบกที่ขรุขระภายในทวีปแอฟริกาได้ด้วย เนื่องจากเหมืองตั้งอยู่ในพื้นที่ห่างไกล ทำให้ระยะเวลาในการจัดหาอะไหล่ค่อนข้างนาน หม้อแปลงไฟฟ้ารุ่นใหม่จึงต้องไม่ต้องบำรุงรักษาเลย หรือต้องการการบำรุงรักษาน้อยมาก

โซลูชัน

เพื่อจัดการกับความท้าทายเฉพาะที่เกิดขึ้นในเหมืองทองแดง-โคบอลต์แห่งนี้ เราได้นำเสนอโซลูชันการปรับปรุงระบบจ่ายไฟฟ้าแบบครบวงจร ซึ่งมีหม้อแปลงไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมันแบบปิดสนิทอย่างสมบูรณ์รุ่น S11-M เป็นศูนย์กลาง หม้อแปลงเหล่านี้เป็นหม้อแปลงแรงดันสูง 10 กิโลโวลต์ที่ใช้ลวดทองแดง โดยมีโครงสร้างถังลูกฟูกแบบปิดสนิทอย่างสมบูรณ์ ซึ่งแยกชิ้นส่วนภายในออกจากทราย ฝุ่น และอากาศชื้นอย่างสิ้นเชิง ไม่มีการติดตั้งตัวระบายอากาศ (breather) จึงป้องกันปัญหาความล้มเหลวจากฝุ่นอุดตันได้อย่างสิ้นเชิง ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคได้รับออกแบบให้สอดคล้องกับความต้องการในการดำเนินงานของเหมืองโดยตรง ได้แก่ ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ ด้านแรงดันสูง 10±2×2.5 กิโลโวลต์ พร้อมสวิตช์ปรับแต่งแรงดันแบบออฟ-เซอร์กิต (off-circuit tap changer) ด้านแรงดันต่ำ 0.4 กิโลโวลต์ (เฟสเดียว 230 โวลต์) และกลุ่มการต่อแบบ Dyn11 ซึ่งสามารถลดผลกระทบจากฮาร์โมนิกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเหมาะสมกับภาระงานที่มีกำลังสูงและเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน ซึ่งพบได้บ่อยในกระบวนการทำเหมือง ขดลวดผลิตจากทองแดงบริสุทธิ์สูงที่ปราศจากออกซิเจน จึงทนทานต่อการเปิด-ปิดเครื่องซ้ำๆ บ่อยครั้ง และรับกระแสลัดวงจรสูงได้ดี วิธีการระบายความร้อนคือแบบจุ่มน้ำมันและระบายความร้อนด้วยตนเอง (ONAN) การออกแบบแบบปิดสนิทอย่างสมบูรณ์ทำให้สามารถใช้งานได้ยาวนานโดยไม่ต้องบำรุงรักษา แม้ในพื้นที่เหมืองห่างไกล จึงช่วยลดต้นทุนการตรวจสอบภาคสนามลงอย่างมาก เมื่อเปรียบเทียบกับหม้อแปลงรุ่น S9 ที่ล้าสมัยซึ่งเคยใช้งานมาก่อน ค่าสูญเสียขณะไม่มีโหลดลดลงกว่า 30% ส่งผลให้การใช้น้ำมันดีเซลสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าลดลง และลดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าที่ไซต์เหมืองอย่างต่อเนื่อง ถังที่ปิดสนิทมีรอยเชื่อมน้อยลงและมีความเสี่ยงต่อการรั่วของน้ำมันต่ำกว่า ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อพิจารณาถึงระยะเวลาการจัดซื้ออะไหล่นานมากในภูมิภาคการทำเหมืองแอฟริกา — จึงช่วยป้องกันการสูญเสียการผลิตอันเนื่องมาจากการหยุดทำงานเพราะน้ำมันรั่วได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างแกนกลางมีความแข็งแรงสูง และหม้อแปลงได้รับการเสริมความแข็งแกร่งเพื่อการขนส่งในคอนเทนเนอร์ เพื่อรองรับแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทกจากการเดินเรือระยะไกลและการขนส่งทางบกผ่านเส้นทางที่ขรุขระ เราให้บริการแบบครบวงจร ครอบคลุมทั้งการผลิต การเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน (เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 12944) การบรรจุภัณฑ์ การขนส่งทางเรือไปยังท่าเรือดาร์เอสซาลาม การขนส่งทางบก การแนะนำการติดตั้งหน้างาน และการทดสอบเดินเครื่อง พร้อมจัดเตรียมเอกสารทางเทคนิคภาษาอังกฤษฉบับสมบูรณ์ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับการเชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้าส่วนตัวของเหมือง การตรวจสอบความสอดคล้องก่อนจัดส่งภายใต้โครงการ TBS-PVoC และการผ่านพิธีการศุลกากร

ข้อเสนอแนะแบบลูกค้า

วิศวกรไฟฟ้าอาวุโสของเหมืองกล่าวว่า ก่อนการอัปเกรดหม้อแปลงไฟฟ้า ปัญหาความล้มเหลวของอุปกรณ์และความไม่เสถียรของกระแสไฟฟ้าเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องและส่งผลกระทบต่อการผลิต หลังจากเปลี่ยนหน่วยเก่าด้วยหม้อแปลงไฟฟ้ารุ่น S11-M ที่บริษัทเราจัดจำหน่าย สถานการณ์การดำเนินงานดีขึ้นอย่างมาก ด้วยการออกแบบแบบปิดสนิทอย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถทนต่อฝุ่นและสภาพความชื้นที่ไซต์เหมืองได้อย่างยอดเยี่ยม — นับตั้งแต่ติดตั้งจนถึงปัจจุบัน ไม่มีความล้มเหลวใดๆ เกิดจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมเลย การประหยัดพลังงานมีมากอย่างเห็นได้ชัด และภาระในการบำรุงรักษาลดลงอย่างมาก ทำให้ทีมเทคนิคสามารถมุ่งเน้นไปที่กิจกรรมการผลิตหลักได้อย่างเต็มที่ วิศวกรยังแสดงความชื่นชมอย่างยิ่งต่อการสนับสนุนด้านโลจิสติกส์ที่ราบรื่นของบริษัทเรา ตั้งแต่การจัดส่งไปจนถึงการเดินเครื่องจริงในสถานที่ ความร่วมมือครั้งนี้ได้ยกระดับความน่าเชื่อถือของระบบจ่ายไฟฟ้าที่เหมืองอย่างมาก และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการผลิตที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ