Projektübersicht
Tansania verfügt über reichhaltige Mineralressourcen; Kupfer-Kobalt-Bergwerke konzentrieren sich hauptsächlich auf die Regionen Iringa, Mwanza und Kagaduwa. Ein großes Kupfer-Kobalt-Tagebau-Projekt in dieser Gegend stand vor gravierenden Stromversorgungsproblemen infolge seines veralteten Stromverteilungssystems. Die alten Transformatoren waren nicht mehr in der Lage, die hohe Leistungsanforderung der Bergbaumaschinen zu bewältigen. Der Standort ist durch extreme Bedingungen gekennzeichnet: ganzjährig hohe Temperaturen, ausgeprägte Regen- und Trockenzeiten sowie starker Staub in den Tagebaugebieten. Die Brecher und Flotationsmaschinen der Erzaufbereitungsanlage erzeugen erhebliche Stoßlasten, während das lokale öffentliche Netz – betrieben von TANESCO – unter deutlichen Spannungsschwankungen und häufiger Instabilität leidet. Diesel-Generatoraggregate müssen oft parallel zum Netz betrieben werden, um die Stromversorgung zu ergänzen. Das Projekt erforderte eine umfassende Modernisierung und den Ersatz der bestehenden Transformatoren durch zuverlässige, leistungsstarke Geräte, die extremen Betriebsbedingungen standhalten können. Die Ausrüstung musste zudem einen langen Seetransport sowie eine anspruchsvolle Überlandbeförderung innerhalb Afrikas überstehen. Da sich das Bergwerk in einer abgelegenen Region befindet und die Beschaffung von Ersatzteilen lange Lieferzeiten erfordert, mussten die neuen Transformatoren wartungsfrei oder nahezu wartungsfrei sein.
Lösung
Um die spezifischen Herausforderungen dieses Kupfer-Kobalt-Bergwerks zu bewältigen, lieferten wir eine umfassende Lösung zur Aufrüstung der Stromversorgung, die sich auf die vollständig abgedichteten ölgekühlten Leistungstransformatoren der Serie S11-M konzentrierte. Dabei handelt es sich um 10-kV-Transformatoren mit Kupferwicklungen und einer gewellten, vollständig abgedichteten Tankkonstruktion, die sämtliche inneren Komponenten vollständig vor Sand, Staub und feuchter Luft abschirmt. Der Entfeuchter entfällt gänzlich, wodurch Störungen durch Staubverstopfung grundsätzlich vermieden werden. Die technischen Spezifikationen wurden exakt an die betrieblichen Anforderungen des Bergwerks angepasst: Frequenz 50 Hz; Hochspannungsseite 10 ± 2 × 2,5 kV mit einem außerbetrieblichen Spannungssteller; Niederspannungsseite 0,4 kV (einphasig 230 V); Verbindungsgruppe Dyn11, die effektiv Oberschwingungen unterdrückt und sich besonders für die hochleistungsstarken Stoßlasten typischer Bergbaubetriebe eignet. Die Wicklungen bestehen aus hochreinem sauerstofffreiem Kupfer und sind für häufige Start-Stopp-Zyklen sowie hohe Kurzschlussströme ausgelegt. Die Kühlart ist ölgekühlt selbstkühlend (ONAN). Das vollständig abgedichtete Design ermöglicht einen langfristig wartungsfreien Betrieb in abgelegenen Bergbaugebieten und senkt dadurch die Kosten für vor-Ort-Inspektionen erheblich. Im Vergleich zu den veralteten S9-Transformatoren, die zuvor im Einsatz waren, verringern sich die Leerlaufverluste um mehr als 30 %; dies reduziert den Kraftstoffverbrauch der Dieselgeneratoren und senkt kontinuierlich die Stromkosten am Bergwerkstandort. Der abgedichtete Tank weist weniger Schweißnähte auf und birgt ein geringeres Risiko von Ölaustritten – ein entscheidender Vorteil angesichts der langen Beschaffungszeiten für Ersatzteile in afrikanischen Bergbaugebieten; dadurch werden Produktionsausfälle infolge von Stillstandszeiten durch Ölaustritte wirksam verhindert. Die Kernkonstruktion ist robust, und die Transformatoren wurden für den Containertransport verstärkt, um Vibrationen und Stößen bei langen Seereisen sowie rauer Beförderung im Landesinneren standzuhalten. Wir stellten End-to-End-Dienstleistungen bereit, darunter Fertigung, Korrosionsschutzbeschichtung (konform zu ISO 12944), Verpackung, Seefracht bis zum Hafen Dar es Salaam, Überlandtransport, vor-Ort-Installationsanleitung sowie Inbetriebnahme. Vollständige technische Dokumentation in englischer Sprache wurde geliefert, um sämtliche Anforderungen für den Anschluss an das private Stromnetz des Bergwerks, die TBS-PVoC-Versandkonformitätsprüfung sowie die Zollabfertigung zu erfüllen.
Kundenfeedback
Der leitende Elektroingenieur des Bergwerks bemerkte, dass vor dem Transformator-Upgrade Ausfälle von Geräten und Stromschwankungen anhaltende Probleme waren, die die Produktion behinderten. Nachdem die alten Einheiten durch die von unserem Unternehmen gelieferten S11-M-Transformatoren ersetzt worden waren, verbesserte sich die Betriebssituation dramatisch. Das vollständig versiegelte Design hat sich hervorragend gegen Staub und Feuchtigkeit am Bergwerkstandort bewährt – seit der Installation gab es null Ausfälle aufgrund umgebungsbedingter Faktoren. Die Energieeinsparungen sind beträchtlich, und der Wartungsaufwand wurde deutlich reduziert, sodass das technische Team sich stärker auf kerne Produktionsaktivitäten konzentrieren kann. Der Ingenieur äußerte zudem große Anerkennung für unsere nahtlose Logistikunterstützung – von der Verschiffung bis zur Inbetriebnahme vor Ort. Diese Zusammenarbeit hat die Zuverlässigkeit der Stromversorgung des Bergwerks erheblich gesteigert und eine solide Grundlage für eine kontinuierliche und stabile Produktion geschaffen.
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