Przegląd projektu
Przemysł celulozowo-papierniczy w Azji Południowo-Wschodniej przeszedł w ostatnich latach fazę szybkiej ekspansji. Przed 2017 rokiem łączna zdolność produkcyjna papieru w regionie wynosiła mniej niż 3 miliony ton rocznie; do 2025 roku przekroczyła ona 10 milionów ton rocznie. Kraje takie jak Indonezja i Wietnam, korzystające z bliskości zasobów włókien oraz ciągłego wzrostu popytu na opakowania, stają się nowymi obszarami wzrostu w globalnym przemyśle papierniczym. Wraz z tą szybką ekspansją zdolności produkcyjnych rośnie pilna potrzeba nowych linii produkcyjnych celulozy i papieru oraz modernizacji mocy wytwórczych istniejących zakładów.
Duża indonezyjska firma produkująca masę papierową i papier buduje nową zintegrowaną bazę produkcyjną, której całkowite inwestycje są znaczne. Projekt obejmuje zakład masы papierowej, zakład papierowy, zakład odzysku chemicznego oraz wspierające obiekty energetyczne. Ta baza produkcyjna stawia bardzo wysokie wymagania w zakresie niezawodności zasilania elektrycznego oraz jakości energii elektrycznej. Duże urządzenia na liniach produkcyjnych masы papierowej i papieru – takie jak rafinatory, maszyny do produkcji papieru, kalendry i maszyny tnące – stanowią obciążenia udarowe działające w sposób ciągły. Zakład masы papierowej i zakład papierowy to środowiska pyłowe i korozyjne, dlatego wyposażenie elektryczne musi charakteryzować się odpornością na korozję oraz na wilgoć. Ponadto awaryjne przerwy w zasilaniu linii produkcyjnej papieru mogłyby spowodować poważne uszkodzenia sprzętu oraz znaczne straty ekonomiczne. Klient planował zakup dużych ilości olejowych transformatorów mocy do stacji transformatorowych oraz systemów rozdzielczych warsztatowych na całej terenie bazy produkcyjnej.
Rozwiązanie
Aby spełnić rzeczywiste warunki pracy oraz surowe wymagania tej bazy produkcyjnej papieru, zaproponowaliśmy kompleksowe rozwiązanie zasilania oparte na transformatorach mocy olejowych całkowicie uszczelnionych serii S11-M.
Wybór sprzętu
Dostarczone przez nas transformatory serii S11-M to jednostki miedziane o napięciu 10 kV z całkowicie uszczelnionym zbiornikiem falistym. Ta konstrukcja całkowicie izoluje wewnętrzne komponenty od wysokiego stężenia pyłu włóknistego oraz wilgotnego powietrza występujących w warsztatach produkcji masy papierowej i papieru. Zastosowanie oddechownicy zostało wyeliminowane, co skutecznie zapobiega awariom spowodowanym zatkaniem pyłem oraz przedostawaniem się wilgoci. Moc znamionowa transformatorów obejmuje wiele poziomów pojemności – od kilku tysięcy kVA do kilkudziesięciu tysięcy kVA – dostosowując się do potrzeb różnych podstacji o różnym poziomie napięcia w obrębie bazy produkcyjnej.
Parametry techniczne
Transformatory pracują z częstotliwością 50 Hz, mając stronę wysokiego napięcia 10±2×2,5 kV wyposażoną w przełącznik odłączeniowy punktów poślizgowych, stronę niskiego napięcia 0,4 kV oraz grupę połączeń Dyn11. Połączenie Dyn11 skutecznie tłumi harmoniczne generowane przez dużą liczbę przemienników częstotliwości i prostowników na liniach produkcyjnych masy papierowej i papieru oraz spełnia wymagania eksploatacyjne obciążeń udarowych o dużej mocy, takich jak refinerki i maszyny papierowe. Uzwojenia wykonano z wysokiej czystości miedzi beztlenowej, co umożliwia wytrzymywanie częstych cykli rozruchu i zatrzymania oraz wysokich prądów zwarciowych. Sposób chłodzenia to olejowe chłodzenie samoczynne (ONAN).
Ochrona przed korozją i przystosowanie do warunków środowiskowych
Zbiorniki transformatorów są pokryte wytrzymałym systemem antykorozyjnym zgodnym ze standardami ISO 12944, zapewniającym odporność na gazy korozyjne, w tym siarczki, występujące w warsztatach przemysłu celulozowo-papierniczego. Dodatkowo klasa izolacji oraz limity wzrostu temperatury zoptymalizowano tak, aby spełniały wymagania ciągłej pracy pod wysokim obciążeniem, typowej dla przemysłu papierniczego, co gwarantuje długotrwałą stabilną pracę.
Efektywność energetyczna
W porównaniu z przestarzałymi transformatorami typu S9 seria S11-M zmniejsza straty w stanie jałowym o ponad 30%. Dla przedsiębiorstwa papierniczego pracującego 24 godziny na dobę efekt oszczędności energii jest szczególnie znaczący, co znacznie obniża długoterminowe koszty energii elektrycznej.
Wsparcie serwisowe w pełnym cyklu
Zapewniliśmy usługi kompleksowe obejmujące produkcję, powłoki antykorozyjne, pakowanie, transport morski do głównego portu w Indonezji, transport lądowy do miejsca realizacji projektu, wsparcie techniczne przy montażu oraz wprowadzanie do eksploatacji. Dostarczyliśmy pełną dokumentację techniczną w języku angielskim, zgodną z wymaganiami indonezyjskiego standardu krajowego (SNI) oraz przepisami dotyczącymi przyłączenia do sieci lokalnego operatora energetycznego, PLN.
Opinie klientów
Kierownik ds. elektrycznych przedsiębiorstwa produkującego papier stwierdził, że transformatory serii S11-M dostarczone przez naszą firmę działają stabilnie i niezawodnie od momentu ich uruchomienia. W pełni uszczelniona konstrukcja sprawdziła się doskonale w środowisku warsztatów papierniczych o wysokim poziomie pyłu, wilgoci oraz obecności gazów korozyjnych – nie wystąpiły żadne awarie sprzętu spowodowane czynnikami środowiskowymi. Niskie straty energii systematycznie obniżają koszty eksploatacyjne prądu w zakładzie, zapewniając istotne korzyści energetyczne. Jednocześnie nasza kompleksowa obsługa – od produkcji po uruchomienie na miejscu – skutecznie współgrała z harmonogramem budowy całego projektu. Współpraca ta zapewniła solidne zabezpieczenie zasilania niezbędnego do stabilnego uruchomienia oraz ciągłej eksploatacji bazy produkcyjnej.
EN
