Project voor levering van transformatoren aan een papierfabriek in Zuidoost-Azië – casestudy

Projectoverzicht

De papier- en pulpindustrie in Zuidoost-Azië is de afgelopen jaren een fase van snelle uitbreiding ingegaan. Voor 2017 bedroeg de totale papierproductiecapaciteit in de regio minder dan 3 miljoen ton per jaar; tegen 2025 heeft deze meer dan 10 miljoen ton per jaar bereikt. Landen zoals Indonesië en Vietnam, die profiteren van hun nabijheid tot vezelbronnen en de voortdurende groei van de verpakkingsvraag, komen steeds meer op als nieuwe groeigrenzen binnen de wereldwijde papierindustrie. Door deze snelle capaciteitsuitbreiding is de behoefte aan nieuwe pulp- en papierproductielijnen en aan een upgrade van de elektriciteitscapaciteit van bestaande fabrieken steeds dringender geworden.

Een groot Indonesisch bedrijf voor de productie van pulp en papier bouwt een nieuwe geïntegreerde productiebasis met een aanzienlijke totale investering. Het project omvat een pulpmolen, een papiermolen, een chemische-terugwinningsinstallatie en ondersteunende nutsvoorzieningen. Deze productiebasis stelt uiterst hoge eisen aan de betrouwbaarheid van de stroomvoorziening en de kwaliteit van de elektriciteit. De grote machines op de pulp- en papierproductielijnen – zoals raffineermachines, papiermachines, kalanderinstallaties en snijmachines – zijn allemaal continu werkende schokbelastingen. De pulpmolen en papiermolen bevinden zich in een stoffige en corrosieve omgeving, waardoor elektrische apparatuur bestand moet zijn tegen corrosie en vocht. Bovendien zouden ongeplande stroomonderbrekingen op de papierproductielijn ernstige schade aan de apparatuurveiligheid veroorzaken en aanzienlijke economische verliezen met zich meebrengen. De klant had gepland om een grote hoeveelheid oliegevulde vermoe­gens­transformatoren te kopen voor de onderstations en de werkplaatsverdeelsystemen binnen de gehele productiebasis.

Oplossing

Om tegemoet te komen aan de werkelijke werkomstandigheden en strenge eisen van deze papierproductiebase, leverden wij een uitgebreide stroomvoorzieningsoplossing gebaseerd op de S11-M-serie volledig afgesloten oliegevulde vermoeistransformatoren.

Apparatuurselectie

De S11-M-serie transformatoren die wij leverden, zijn 10 kV koperwikkelingsmodellen met een volledig afgesloten geplooid-tankontwerp. Deze constructie isoleert de interne componenten volledig van de hoge concentraties vezelachtig stof en vochtige lucht die voorkomen in de pulp- en papierwerkplaatsen. De ademhalingsinrichting (breather) is geëlimineerd, waardoor storingen door stofverstopping en vochttoevoer fundamenteel worden voorkomen. De nominaal vermogens van de transformatoren omvatten meerdere capaciteitsniveaus, van enkele duizend kVA tot tientallen duizend kVA, wat aansluit bij de behoeften van de diverse spanningsniveau-kleinschakelstations binnen de productiebase.

Technische Parameters

De transformatoren werken op 50 Hz, met een hoogspanningszijde van 10±2×2,5 kV die is uitgerust met een off-circuit tapchanger, een laagspanningszijde van 0,4 kV en een Dyn11-koppeling. De Dyn11-koppeling onderdrukt effectief harmonischen die worden opgewekt door het grote aantal frequentieregelaars en gelijkrichters op de pulp- en papierproductielijnen, en voldoet aan de bedrijfsvereisten van hoogvermogensschokbelastingen zoals raffineermachines en papiermachines. De wikkelingen zijn vervaardigd uit hoogzuiver zuurstofvrij koper en kunnen frequente start-stopcycli en hoge kortsluitstromen weerstaan. De koelmethode is oliegekoeld met natuurlijke convectie (ONAN).

Corrosiebescherming en milieuaanpassingsvermogen

De transformatortanks zijn voorzien van een zwaar corrosiebestendig systeem dat voldoet aan de ISO 12944-normen, wat weerstand biedt tegen corrosieve gassen, waaronder sulfiden, die voorkomen in pulp- en papierwerkplaatsen. Bovendien zijn de isolatieklasse en de temperatuurstijgingslimieten geoptimaliseerd om te voldoen aan de continue zware belasting die typisch is voor de papierindustrie, wat een stabiele prestatie op lange termijn waarborgt.

Energiezuinigheid

Vergeleken met de verouderde S9-transformatoren vermindert de S11-M-serie de leegloopverliezen met meer dan 30%. Voor een papierbedrijf dat 24 uur per dag draait, is dit energiebesparende effect bijzonder aanzienlijk en verlaagt het op significante wijze de langtermijn-elektriciteitskosten.

Ondersteuning via volledige service

Wij verzorgden end-to-end-diensten, waaronder productie, anticorrosiecoating, verpakking, zeevracht naar een grote Indonesische haven, binnenvracht naar de projectlocatie, installatiebegeleiding en inbedrijfstelling. Volledige technische documentatie in het Engels werd geleverd om te voldoen aan de eisen van de Indonesische nationale norm (SNI) en de regelgeving voor aansluiting op het elektriciteitsnet van het lokale nutsbedrijf PLN.

Feedback van de klant

De elektriciteitsmanager van het papierproductiebedrijf merkte op dat de S11-M-serie transformatoren die door ons bedrijf zijn geleverd, sinds de ingebruikname stabiel en betrouwbaar functioneren. Het volledig afgedichte ontwerp heeft uitstekend gepresteerd in de stoffige, vochtige en corrosieve gasomgeving van de papierwerkplaatsen, zonder één apparaatstoring veroorzaakt door omgevingsfactoren. De lage-verlieskenmerken hebben de elektriciteitskosten van de fabriek voortdurend verlaagd en aanzienlijke energiebesparingen opgeleverd. Tegelijkertijd heeft onze ‘all-in-one’ serviceondersteuning – van productie tot plaatselijke ingebruikname – effectief afgestemd kunnen worden op de algehele projectbouwplanning. Deze samenwerking heeft een solide stroomvoorziening gewaarborgd voor de stabiele opstart en voortdurende werking van de productiebasis.